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北京快3设备三级保养与一级保养细则
时间2020-09-17 12:05

  设备三级保养与一级保养细则。工厂设备的三级保养制度 三级保养制度是我国 20 世纪 60 年代中期开始,在总结前苏联计划预修制在我国 实践的基础上,逐步完善和发展起来的一种保养修理制,它体现了我国设备维修管 理的重心由修理向保养

  工厂设备的三级保养制度 三级保养制度是我国 20 世纪 60 年代中期开始,在总结前苏联计划预修制在我国 实践的基础上,逐步完善和发展起来的一种保养修理制,它体现了我国设备维修管 理的重心由修理向保养的转变,反映了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维 修管理方针的更加明确。三级保养制内容包括:设备的日常维护保养、一级保养和 二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维 修制度。三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性,实行群管群修,专群结 合,搞好设备维护保养的有效办法。 (一)设备的日常维护保养 设备的日常维护保养,一般有日保养和周保养,又称日例保和周例保。 1.日例保 日例保由设备操作工人当班进行,认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。 (1) 班前四件事 消化图样资料,检查交接班记录。擦拭设备,按规定润滑加油。 检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活,安全装置是否可靠。低速运转检查 传动是否正常,润滑、冷却是否畅通。 (2) 班中五注意 注意运转声音,设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系 统,仪表信号,安全保险是否正常。 (3) 班后四件事 关闭开关,所有手柄放到零位。清除铁屑、脏物,擦净设备导轨 面和滑动面上的油污,并加油。清扫工作场地,整理附件、工具。填写交接班记录 和运转台时记录,办理交接班手续。 2.周例保 周例保由设备操作工人在每周末进行,保养时间为:一般设备 2h,精、大、稀设 备 4h。 (1) 外观 擦净设备导轨、各传动部位及外露部分,清扫工作场地。达到内外洁净 无死角、无锈蚀,周围环境整洁。 (2) 操纵传动 检查各部位的技术状况,紧固松动部位,调整配合间隙。检查互锁、 保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。 (3) 液压润滑 清洗油线、防尘毡、滤油器,油箱添加油或换油。检查液压系统, 达到油质清洁,油路畅通,无渗漏,无研伤。 (4) 电气系统 擦拭电动机、蛇皮管表面,检查绝缘、接地,达到完整、清洁、可 靠。 (二)一级保养 一级保养是以操作工人为主,维修工人协助,按计划对设备局部拆卸和检查,清洗 规定的部位,疏通油路、管道,更换或清洗油线、毛毡、滤油器,调整设备各部位 的配合间隙,紧固设备的各个部位。一级保养所用时间为 4-8h,一保完成后应做记 录并注明尚未清除的缺陷,车间机械员组织验收。一保的范围应是企业全部在用设 备,对重点设备应严格执行。一保的主要目的是减少设备磨损,消除隐患、延长设 备使用寿命,为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。 (三) 二级保养 二级保养是以维修工人为主,操作工人参加来完成。二级保养列入设备的检修计划, 对设备进行部分解体检查和修理,更换或修复磨损件,清洗、换油、检查修理电气 部分,使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。二级保养所用时间为 7 天左右。 二保完成后,维修工人应详细填写检修记录,由车间机械员和操作者验收,验收单 交设备动力科存档。二保的主要目的是使设备达到完好标准,提高和巩固设备完好 率,延长大修周期。 实行“三级保养制”,必须使操作工人对设备做到“三好”、“四会”、“四项要 求” 并遵守“五项纪律”。三级保养制突出了维护保养在设备管理与计划检修工作 中的地位,把对操作工人“三好”、“四会”的要求更加具体化,提高了操作工人 维护设备的知识和技能。三级保养制突破了原苏联计划预修制的有关规定,改进了 计划预修制中的一些缺点、更切合实际。在三级保养制的推行中还学习吸收了军队 管理武器的一些做法,并强调了群管群修。三级保养制在我国企业取得了好的效果 和经验,由于三级保养制的贯彻实施,有效地提高了企业设备的完好率,降低了设 备事故率,延长了设备大修理周期、降低了设备大修理费用,取得了较好的技术经 济效果 以生产工人为主,在维修人员配合下,对设备表面进行彻底清扫。一般不进行拆卸 解体,以疏通油路、清洗各油孔、毡垫,去活动面毛刺,调整间隙为主。达到脱黄 袍、清内脏,漆见本色铁见光,油路通、油窗亮,操作灵活、运转安全、正常。 插齿机一级保养内容及要求 序 保养 号 部位 保养内容及要求 1、清洗机床外表、修光导轨毛刺,无锈蚀、 一 外表 无黄袍。 2、检查、补齐手柄、手球、螺丝、螺帽。 1、清洗进给机构,分齿机构、摇杆机构。 二 传动 2、调整交换齿轮间隙。 3、调整插头弹簧、各部斜铁及三角皮带。 1、清洗滤油器、各油孔、油池,检查、调 三 润滑 整各润滑点的供油情况。 2、保持油质良好,油路畅通,油标醒目。 1、清洗冷却槽,过滤网,做到管路畅通, 四 冷却 固定整齐,牢靠。 1、清洗电器箱、电动机、电器装置固定整 五 附件 齐。 2、检查各限位,做到灵敏可靠。 车床一级保养内容及要求 序 保养 号 部位 保养内容及要求 1、 清洗机床外表及各罩盖,保持内外清洁,无锈 蚀,无黄袍。 一 外表 2、 清洗各丝杠、光杠和操作手杆。 3、 检查并修补螺钉、手球、手柄、油杯等。 1、 检查主轴并帽、螺丝有无松动,定位螺丝调整 二 床头箱 适当。 2、 调整摩擦片间隙及制动器。 三 刀架及 溜板 1、 清洗刀架,调整中小拖板斜铁间隙至之间。 2、 清洗各油孔、毡垫。 3、 调节横向丝杠间隙,刻度盘空转量允许 1/20。 1、 各部位清洁。毛线、毡垫及黄油杯等均应无铁 四 挂轮箱 屑及其他杂物。 2、 检查和调整齿轮啮合间隙在之间。 3、 轴套无晃动现象。 五 尾座 1、拆洗尾座,去除套筒外表及锥孔毛刺,保持内 外清洁。 六 润滑及 冷却 1、 清洗过滤器、冷却泵、冷却槽。 2、 油路畅通,油孔、油线、 检查油质,保持良好,油杯齐全,油窗明亮。 七 电器 1、 清理积油及灰尘。 2、 由电工检查各电器接触点,接线要牢固。 工具磨床一级保养内容及要求 序 保养 号 部位 保养内容及要求 1、清洗机床外表及各罩盖,保持内外清洁, 一 外表 无锈蚀、无黄袍。 2、检查、补齐手柄、手球、螺丝、螺帽。 1、清洗纵、横拖板及升降机构并注入润滑 磨头拖 脂。 二 板及升 2、调整磨头皮带松紧,并清洗垂直导轨。 降机构 3、检查磨头锥体并修光毛刺。 1、清洗各油孔,油管、油毡,做到油路畅 三 润滑 通,油管固定整齐,牢靠。 1、检查清洗吸尘器及其他附件,做到清洁 四 附件 整齐,无锈蚀。 1、清扫电器箱、电动机。 五 电器 2、电器装置固定整齐。 立式车床一级保养内容及要求 序 保养 号 部位 保养内容及要求 1、清洗机床外表及各罩盖,保持内外清洁, 无锈蚀、无黄袍。 一 外表 2、清洗长丝杠、光杠及操纵杆。 3、检查补齐螺钉、手球、手柄。 刀架横 1、清洗各导轨,检查并适当调整斜铁间隙, 梁立柱 二 要求导轨无疤痕、无锈蚀、无咬损。 及导轨 2、检查调整变速箱磨擦片间隙及制动器。 等 1、检查清洗油管、油孔、毛线、毛毡,做到 油路畅通,油窗明亮。 液压及 三 2、清洗滤油器,要求无油污及杂物,保持油 润滑 质良好。 3、检查液压系统,保持运行正常。 1、清扫电动机,电器箱。 四 电器 2、电器固定整齐。 普通铣床一级保养内容及要求 序 保养 号 部位 保养内容及要求 1、机床外表清洁及保持各罩盖内外清洁,无 一 外表 锈蚀、无黄袍。 2、清洗各部丝杆。 3、检查修补螺钉、手球、手柄、油杯。 1、清洗滤油器,润滑油应无油泥及铁屑,油 二 主轴箱 窗明亮。 2、各变速手柄定位牢靠。 1、工作台各部分进行清洁。 三 工作台 2、调整丝杠螺母间隙及轴向窜动量。 3、调整导轨斜铁的间隙在~之间。 4、清洗手压油泵和油毡,保持清洁。 1、润滑油中应无杂物及铁屑,保持油路畅通, 四 进给箱 油窗明亮。 2、各变速手柄应定位牢靠。 3、调整磨擦片间隙。 1、清洗过滤网、冷却液槽,无沉淀、无铁屑 五 冷却 杂物。 2、各部管道应畅通,固定要牢固。 3、根据情况调换冷却液。 六 附件 1、应擦拭清洁,无锈触,放置整齐。 七 电器 1、清洁无油污和灰尘。 2、电器限位装置安全可靠。 摇臂钻床一级保养内容及要求 序 保养 号 部位 保养内容及要求 1、外表清洁,无黄袍,修整导轨、工作台毛 外 刺,要求无锈蚀、拉痕。 一 表 2、检查、补齐螺钉、手球、手柄。 3、清洗立柱、摇臂、导轨及升降丝杆。 1、检查各变速手柄、定位应正确牢靠、保持 传 运转正常。 二 动 2、检查、调整磨擦片摇臂夹紧装置松开、夹 紧情况。 3、检查行程定位装置灵活、安全可靠。 1、检查油质,保持良好,油杯齐全,油路畅 润滑冷 通,油窗明亮。 三 却及其 2、清洗冷却泵、过滤器、冷却槽,管路固定 他 整齐、牢靠。 3、清洗附件,保持清洁整齐,无锈蚀。 电 1、清扫电器箱,电动机。 四 器 2、检查行程限位装置安全可靠。 锯床一级保养内容及要求 序 保养 号 部位 保养内容及要求 1、清洗机床外表及各罩壳,保持内外清洁,无 一 外 表 锈蚀、无黄袍 2、检查补齐螺钉、螺帽、手柄、手球。 1、 检查、调整三角皮带。 二 变速箱 2、 检查、调整压板与导轨间隙。 3、 检查变速手柄是否定位正确、灵活可 靠。 1、 清洗各油孔、油杯、毛线、毛毡,保持 夹紧液 油质良好、油路畅通,油窗明亮。 三 压及润 2、 拆洗滤油器,检查油压,保持液压系统 滑 运行正常。 3、 检查、调整夹紧装置是否安全可靠。 送料装 1、 检查、清洗、调整送料装置。 四 置及冷 2、 清洗冷却泵、过滤网、冷却槽,修整管 却 道及阀门,要求无漏水现象。 五电 1、清扫电器箱,电动机。 器 2、电器装置固定牢固。 卧式镗床一级保养内容及要求 序 保养 号 部位 保养内容及要求 1、清洗机床外表及各罩盖,保持内外清洁,无锈 蚀、无黄袍。 一 外表 2、清洗长丝杆,光杠,齿条。 3、检查补齐手球、手柄,螺钉、螺帽。 1、检查,清洗主轴箱前、上、后的防尘盖板,调 整三角皮带及主轴箱夹紧拉杆。 主轴箱 二 2、清洗平旋盘滑板及调整斜铁。 进给箱 3、检查平衡锤钢丝绳及接头或链条、链轮是否安 全可靠。 1、检查、清洗各导轨,工作台,修整毛刺,要求 工作台 无锈蚀,无拉痕。 三 导轨及 2、检查、调整各斜铁,间隙为。 后立柱 3、检查和调整后尾座及工作台压紧装置。 1、清洗滤油器、各油孔,油线,油毡,保持油质 润滑及 四 良好,油路畅通,油杯齐全,油窗明亮。 冷却 2、清洗冷却泵、过滤网、冷却箱。 1、清扫电器箱、电动机。 五 电器 2、电器装置固定整齐。 深孔钻镗床一级保养内容及要求 序 保养 号 部位 保养内容及要求 1、清洗机床外表及各罩盖,保持内外清洁, 无锈蚀、无黄袍。 一 外表 2、清洗长丝杆,光杠,齿条,保持清洁无锈 蚀。 3、检查补齐手球、手柄,螺钉、螺帽。 1、检查床身导轨及各滑动面,修整碰伤、毛 二 床身床 头箱 刺及拉痕。 2、检查主轴轴承及其他轴承温升情况。 3、检查主轴并帽螺丝有无松动,定位螺丝调 整适当。 进给箱 拖板钻 1、检查、调整垫铁、压板间隙。 三 杆箱及 2、检查各手柄,保持手动、自动、快速传动 钻杆支 平衡,运行正常。 架 四 润滑 1、清洗滤油器、各油孔、毛线、毛毡,保持 油质良好,油路畅通,油窗明亮。 1、清洗冷却车、冷却泵、过滤器、受油器, 五 冷却附 件 检查、调整油压、保持管道、受油器无漏油 现象。 2、清洗钻镗杆、中心架等附件,保持清洁, 无锈蚀、放置整齐。 六 电器 1、清扫电器箱、电动机、电器装置固定整齐。 2、检查各行程限位、联锁装置是否安全可靠。 内圆磨床一级保养内容及要求 序 保养 号 部位 保养内容及要求 1、清洗机床外表及各罩盖,保持内外清洁, 一 外表 无锈蚀、无黄袍。 3、检查、补齐手柄、手球、螺丝、螺帽。 磨头及 1、调整皮带松紧、检查电动机张紧轮及螺钉、 二 砂轮座 螺帽是否松动。 液压及 1、清洗滤油网,要求无油污及杂物,保持油 三 润滑 质良好,油路畅通,油管固定牢靠,油窗明 亮。 2、检查、调整液压系统,保持运行正常。 1、拆洗冷却泵、过滤网及冷却箱,要求无杂 物、铁屑,做到管路畅通,固定整齐,无漏 冷却及 水现象。 四 其他 2、清洗附件,做到清洁、整齐、无锈迹。 3、清洗头架,调整皮带,保持内外清洁、变 速灵敏。 1、清扫电器箱、电动机。 五 电器 2、电器装置固定整齐。 普通、万能外圆磨一级保养内容及要求 序 保养 号 部位 保养内容及要求 1、清洗机床外表及各罩盖,保持内外清洁, 一 外表 无锈蚀、无黄袍。 2、检查、补齐的柄、手球、螺丝、螺帽。 磨头及 1、调整平皮带、要求松紧适当。 二 砂轮座 2、调整砂轮架的皮带,使之松紧适当。 1、清洗滤油网,要求无油污及杂物,保持油 液压及 三 质良好,油路畅通,油管固定牢靠,油窗明 润滑 亮。 2、检查、调整液压系统,保持运行正常。 1、清洗头架、尾座套筒,保持内外清洁。 头架尾 2、拆洗冷却泵、过滤网及冷却箱,要求无杂 四 座及其 物、铁屑,做到管路畅通,固定整齐,无漏 他 水现象。 3、清洗附件,做到清洁、整齐、无锈迹。 1、元件及接触点安全可靠。 五 电器 2、清洁电器外表面。 普通平面磨床一级保养内容及要求 序 保养 号 部位 保养内容及要求 1、清洗机床外表,无锈蚀、无黄袍。 一 外表 2、拆卸有关防护盖板,进行清洗,做到清洁, 固定牢。 3、检查、补齐的柄、手球、螺丝、螺帽。 1、拆开磨头砂轮架罩壳,检查电动机及其他 二 磨头及 螺钉、螺帽是否松动,并擦洗干净。 砂轮座 2、拆洗导轨油垫毡,检查砂轮架导轨有无拉 痕及毛刺,予以修理。 1、清洗滤油网,要求无油污及杂物,保持油 三 液压及 质良好,油路畅通,油管固定牢靠,油窗明 润滑 亮。 2、检查、调整液压系统,保持运行正常。 1、拆洗冷却泵、过滤网及冷却箱,要求无杂 物、铁屑,做到管路畅通,固定整齐,无漏 四 冷却及 水现象。 其他 2、清洗附件,做到清洁、整齐、无锈迹。 3、检查电磁工作台之吸力,如达不到要求, 应由电工及时修复。 五 电器 1、元件及接触点,线、清洗电器外表面。 龙门刨床一级保养内容及要求 序 保养 号 部位 保养内容及要求 1、拆洗有关罩壳,达到内外清洁。 2、清洗机床外表、导轨、长丝杆、光杠等, 一 外表 无锈蚀、无黄袍。 3、检查、补齐手柄、手球、螺钉、螺帽。 刀架立 1、调整各刀架,横梁、斜铁间隙。 二 柱横梁 2、检查、调整抬刀装置应灵活可靠。 及导轨 3、检查联轴器是否有松动。 1、检查、清洗油管、油孔、毛线、毛毡,做 到油管整齐,固定牢,无泄漏。 三 润滑 2、检查、调整润滑油泵的压力及各润滑点的 供油情况,保持油质良好,无杂质、铁屑。 1、清扫电器箱、电动机、电器装置固定整齐。 四 电器 2、检查各行程限位器的工作是否正确,安全 可靠。 龙门铣床一级保养内容及要求 序 保养 号 部位 保养内容及要求 1、机床外表清洁及保持各罩盖,保持内外清 一 外表 洁,无锈蚀、无黄袍。 2、检查修补螺钉、手球、手柄、油杯。 铣头主 1、清洗丝杆、光杠、各导轨面及工作台,修 二 柱横梁 整导轨面毛刺与拉痕。 及导轨 2、清洗调整各铣头、横梁斜铁间隙。 1、清洗滤油器,要求无油污及杂物,保持油 质良好。 液压及 三 2、检查清洗各油孔,油管、毛线、毛毡,做 润滑 到油路畅通,油窗明亮。 3、检查液压系统,保持运行正常。 1、清扫电动机及电柜,保证电柜内清洁、无 杂物。 四 电器 2、电器装置牢固整齐。 3、检查限位装置及其它保护装置是否安全可 靠。 落地镗床一级保养内容及要求 序 保养 号 部位 保养内容及要求 1、 清洗机床外表及罩盖,去除黄袍、油污、 积屑,保持内外整洁; 一 外表 2、 清洗及润滑横梁、立柱各导轨面、所有 丝杆及回转工作台; 3、 机床附件摆放整齐,清洗干净,做好防 护。 二 主轴箱 及立柱 1、检查,清洗主轴箱前、上、后的防尘盖板. 2、检查平衡锤钢丝绳及接头或链条、链轮是 否安全可靠。 1、 检查、清洗各导轨,工作台,修整毛刺, 三 工作台 要求无锈蚀,无拉痕。 导轨 2、 检查工作台各油路是否畅通。 3、 检查所有气阀及电磁阀工作是否正常。 1、清洗滤油器、各油孔,油线,油毡,保持 四 润滑及 冷却 油质良好,油路畅通,油杯齐全,油窗明亮。 2、清洗冷却泵、过滤网、冷却箱。 3、检查各齿轮箱的润滑是否正常,并检查各 油箱油位是否正常。 1、 清扫电器柜、电动机,保证电柜内无杂 五 电器 物。 2、 检查各限位及其它保护装置是否正常 3、 电器装置固定牢固。 剪板机一级保养内容及要求 序 保养 号 部位 保养内容及要求 1、清洗机床外表及各罩盖,保持内外清洁, 一 外 表 无锈蚀、无黄袍。 2、检查、补齐螺钉、螺帽。 1、调整皮带及制动器松紧。 2、检查、调整离合器、弹簧、挡销、拉杆、 开关等,应灵活可靠。 3、检查并调整刀架、压料架、导轨与压板间 二 传动 隙。 4、检查刀片固定是否牢靠,刀片是否锋利和 有无损坏,根据情况修理或更换。 5、检查所有紧固件是否松动或损坏,应调整、 紧固或更换。 1、检查、补齐油杯;保持油质良好,油路畅 三 润滑 通,油杯固定牢。 五电 1、清扫电器箱,电动机。 器 2、电器装置固定整齐。 油压机一级保养内容及要求 序 保养 号 部位 保养内容及要求 一外 1、清洗机床外表及各罩盖,保持内外清洁, 表 无锈蚀、无黄袍。 2、检查、补齐螺钉、螺帽、手柄、手球。 1、检查立柱、机身等所有紧固件是否松动 二 立柱机 身主缸 顶出缸 或损坏,根据情况,调整、紧固或更换。 2、清洗、修整上、下工作台面、立柱及机 身导轨毛刺,拉痕,并调整导轨间隙。 3、检查、调整或更换主缸、顶出缸的密封 环,保持无漏油现象。 1、清洗过滤器,保持油质良好,油位正常; 油标明亮,管道无泄漏。 三 液压及 操纵 2、检查高压泵有无发热与泄漏现象,并进 行调整排除。 3、检查、调整联轴器、各种滑阀、溢流阀、 保压阀、安全阀、单向阀、操纵阀、操纵杆、 油压表等,保持工作灵活,安全可靠。 四 润滑 1、检查、调整各润滑供油情况,保持润滑 良好。 五电 1、清扫电器箱,电动机,电器装置固定整 器 齐。 2、检查行程限位、保险装置安全可靠。 电焊机一级保养内容及要求 序 保养 号 部位 保养内容及要求 一 外保养 1、清扫机体内外,无积灰,整洁。 1、接线、检查电路板接插件是否牢固,并整理好 机内及机外电线、螺丝钉紧固牢靠,配好接线、如果是旋转式电焊机,应检查换向器及 电刷,清除换向器及电刷上的痕迹,距离调 整适当,保持接触良好。 5、检查电刷架与机盖连接是否牢固。 空压机一级保养内容及要求 序 保养 号 部位 保养内容及要求 一 外 表 1、清洗空压机及电动机外表面,无油污、无 锈蚀。 1、清洗注油器、油管,保持油质良好,油路 二 润滑 畅通。 1、除去油垢各炭结。 进排气 三 2、检查阀片平行度、平面度、必要时更换阀 阀 片。 四 安全阀 1、清洗、检查,保持灵敏可靠。 五 滤清器 1、清洗空气与油滤清器。 六 填料 1、检查密封填料,必要时换新。 七 曲轴 1、检查、调整曲轴和轴瓦的间隙。 连接螺 八 1、检查各连接螺栓是否松动,并加以紧固。 栓 九 仪表 1、检查压力计、温度计,保持灵敏、可靠。 行车一级保养内容及要求 序 保养 号 部位 保养内容及要求 一 外 表 1、全面清洗吊车外表面,无积灰、无黄袍、无严重锈 蚀。 二 大车 小车 1、检查传动轴座、减速箱、联轴器、及轴键是否松 动,并紧固。 2、检查、调整制动器,做到灵敏、安全、可靠。 三 升降 卷扬 1、检查钢丝绳、吊钩及滑轮是否安全可靠,如有断 茬,应按规定更换。 2、检查、调整制动器,做到灵敏、安全可靠。 四 润滑 1、对所有轴承座、制动架、联轴器注入适量润滑脂。 2、检查减速箱油位、油质,并添加新油至油位线、清扫电动机外部(滑环端内外)及保护盘、制动 盘内外,保持清洁,无积灰。 2、接触器、制动器、行程开关等机械传动部分加油 润滑。 3、北京快3检查滑线与滑块接触情况,接触应保持良好。 4、检查所有电器及箱体固定是否良好;接线盒及端 子板等接线螺丝是否松动,并加以紧固。 器 5、检查滑线瓷瓶,电阻片有无松动,并加以紧固。 6、检查滑块联结线及线鼻子有无脱焊及折断现象, 根据情况予以修复。 7、检查电动机刷架机构及炭刷滑环等磨损情况,根 据情况修理或更换磨损零件。 8、检查控制器与形状的触头接触是否良好,有无烧 损现象,线、检查电磁铁工作是否正常,线、检查电动机运转是否正常。 设备名称: 设备外表 设备主体 及场地 及附件 设备一级保养记录表 设备编号: 润滑及 冷却 电器 存在问题 保养日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 保养人 操作工: 检查人 备注



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